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上游围堰安排振孔喷机4台，普通钻孔高喷设备3套，振孔高喷的平均工效取100m2/台日，普通高喷设备(每套配23台钻孔机)取40m2/台日，下游围堰布振孔高喷机56台，普通钻孔高喷机2套，下游排的效率与上游相同，第二排工效分别为振孔高喷机150m2/台日,普通高喷机60m2/台日。吸收塔安起重机工业CEMS吸收塔设计电梯工业CEMS单位测量放样，是工程施工质量达到预期效果的重要环节，为此，工地成立专门测量小组，由具有理论与实际施工经验的测量工程师担任组长，并配备5名有实际经验的测量技术人员组成，在整个施工过程中，充分发挥测量工作的先导作用。水上土工布铺设、水上排水板打设、船抛碎石及船抛土石方均采用GPS进行。烟囱工业升降梯

脱硫塔CEMS环境检测电梯生产新建4座20000m3内浮盘油罐，布置在现有的轻油罐区和润滑油罐区之间的被拆除的17座单层散装库房区内，使新老罐区在整个库区内形成较为完整的油罐区。在新建油罐组周围新建0.5m米宽1.6米高的砌砖防火堤和6米宽的环行消防道路。在现有润滑油油罐组的西南侧依次由东北向西南布置了润滑油发油泵房、润滑油桶装泵房、器材库、洗桶间各一座；在库区东南角现有的柴油发电机房的西北侧，新建配电间一座。

脱硫塔提升梯装置工业CEMS生产厂商骨料堆存场，用浆砌石挡土墙把各级骨料、砂子隔，料堆储量约为4000m3。砂石骨料由1m3装载机向拌和站各料仓供料,经称量后的混合料由皮带提升机送入拌和机进行拌制，拌和后的砼经溜槽直接卸入混凝土搅拌运输车或自卸汽车，运至浇筑现场,经砼罐或砼泵送入仓号。上游围堰防渗墙为单排高喷墙，墙体深入强风化层0.5m，基本孔距0.6m，在高压旋喷墙靠近砼纵向围堰堰脚及右岸护坡坡脚5m处，在原有高喷墙上、下游各增加一道墙，排距0.6m，孔距0.8m。下游围堰防渗墙由双排高喷墙组成，墙体深入弱风化层0.5m，基本孔距0.8m，基本排距为0.5m，在高压旋喷墙靠近砼纵向围堰堰脚及右岸砼护坡坡脚5m处，在原有高喷墙的上、下游各增加2道墙，排距0.6m,孔距0.8m。吸收塔按起重机工业CEMS施工烟囱工业升降梯

脱硫塔加设起重梯工业CEMS测压管施工完毕，准确测量管口高程。各监测设施埋设完毕后，及时对观测设施进行测试、校正，记录各测点的初始值。施工期观测到“四无”，即无缺测、无漏测、无不符合精度、无违时；“四随”，即随时观测、随时记录、随时计算、随时校核；“四固定”，即人员固定、仪器固定、测次固定、时间固定。水平运输设备： 3.0m3搅拌运输车6辆（单辆运输能力为3.0m3/次，单辆运输能力为1500m3/月）设备运输能力在9000m3/月。砼垂直入仓设备：每个工作面考虑1台HB60砼泵，每台小时生产能力60m3/时，共计3台。钢模台车共2台，考虑与挖穿插时进尺为75m/月，不与挖穿插时进尺为100m/月。筒仓设置电梯工业CEMS单位土层分布：第四系全新统人工填土层（Q4ml）、第四系全新统冲积层（Q4al）、第四系中下更新统冰水沉积层（Q1-2fgl）、白垩系上统灌口组地层（K）。焊接采用手工电弧和自动焊焊接。在储罐内部距罐壁500mm左右的同心圆上均布44个10t倒链，倒链固定在倒装立柱上。脱硫塔工业电梯施工厂商

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