原材料的采购、验收由材料员、质检员严格把关,杜绝不合格材料进场,钢材、水泥、土工布及电气设备等原材料及设备必须有出厂合格证、质保单;砂石料必须符合规范中含泥量、级配等标准。以上材料须按规范要求,进行抽样且必须合格后方能投入使用。对进入工地的材料以标准化管理的要求按规格入库,堆放整齐,不混堆。烟囱升降机拆除
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砼拌和站等粉尘污染较重的部位,采取合理选配运输的拌和设备,从根本上控制粉尘污染。水泥从罐中至拌和楼的水平运输及提升过程中,沿途采用封闭结构遮挡控制水泥粉尘随风飘散。每班工前,先用喷水雾的方法,清洁拌和站附近的空气。在生活区和施工区内,设置若干固体垃圾站,收集、堆放生活和生产垃圾,分类统一焚烧或运到地点填埋。筒仓增加升降梯施工队伍
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在两侧指示桩上用红漆标出水泥稳定土层边缘的设计高。确定路拌法施工每一作业段的合理长度时,应考虑如下因素:水泥的终凝时间;延迟时间对混合料密实度和抗压强度的影响;施工机械和运输车辆的效率和数量;操作的熟练程度;尽量减少接缝;施工季节和气候条件。一般宽7~8m的稳定层,每一作业段以200m为宜。吸收塔增装载货升降电梯工业CEMS生产厂商管理制度主要有以下十项:岗位责任制度;施工复测制度;技术交底制度;竣工报告制度;材料检验制度;试验室抽样制度;隐蔽工程检查制度;工程负责人质量评定奖惩制度;工程自检、互检制度;工程质量事故制度。对关键和特殊工序制定详细的并落实到人的施工过程控制程序和操作细则,并对技术人员实行专业分工负责责任制。
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模板采用按设计要求的定型钢模。机械设备选型及劳力安排预制混凝土方量为18924,主要工作内容为拌制、运输、预制。计划安排工期87天。考虑天气影响取系数为0.9,混凝土拌和备制10台UZB200B强制式拌和机可满足预制和生产强度需要(另备用2台)共12台,另计划投入胶轮斗车40辆,用于熟料、生料运输。烟筒按升降梯工业CEMS生产厂商
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吸收塔安设提升机工业CEMS订制电梯施工中发生事故时,我单位采取紧急措施减少人员伤亡和事故损失,并按照 有关规定及时向有关部门报告。建立安全保证体系,将安全生产作为生产管理者的首要职责,抓紧抓好。设备人员进场后, 行全员安全教育,建立健全安全生产责任制、交接班制、设备机具维护保养制度。
但每天的个作业段宜稍短些,可为150m。如稳定层较宽,则作业段应该再缩短。在采备集料前,应先将料场的树木、草皮和杂土和杂土干净。采集集料时,应在预定采料深度范围内自上而下进行,不应分层采集,不应将不合格的集料采集一起。在集料中超尺寸颗粒应予筛除。
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明装钢管及管支架外涂环氧富锌底漆(H06-1)一道,环氧云铁防锈底漆(H53-6)一道,再涂厚浆型防腐面漆(HL52-2)二道。为确保工程质量,施工前组织焊工进行培训,由技术熟练的焊工施焊。采用机械的方法下料、坡口,保证坡口尺寸公差。焊前用细砂布除去焊口处的油污,再用棉纱蘸三氯乙或酒精擦洗、脱脂,并要保证对口间隙。脱硫塔工业升降机调试销
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张拉强度分析:按照招标文件要求,锚索支护滞后挖面不能超过10m,故在EL1910层锚索钻孔的同时,EL1920m高程处的锚索必须同时进行张拉工序施工。EL1920m高程处的锚索计72束,施工时间为7天,每天需张拉11束。钻机:拟安排5台A66CB型和2台KR80302履带式钻机钻孔,按每台钻机每天钻2孔(160m)计算,需6台钻机就能满足施工需要。吸收塔增装升降机设备工业CEMS生产施工
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第二遍涂膜的施工:在层涂膜固化24小时后对所抹涂膜的空鼓、气孔、砂、卷进涂层的灰尘、涂层伤痕和固化 等进行修补后刮涂第二遍涂抹,涂刮的方向必须与层的涂刷方向垂直。涂刷总厚度按设计要求,一般应控制在1.5mm左右(即涂刮量约在2.5kg/m2。涂刷顺序是先立面后平面。烟筒电梯改造生产
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