吸收塔升降梯更换销核对试压过程中的记录，并认真仔细填写《管道系统试验记录》交有关人员认可。管道系统强度试验合格后，分系统及材质对管线进行分段扫与清洗。结合工程特点，采用“四新”技术，提高质量，加快工期。对特殊工种进行技术培训，坚持特殊工种工人持证上岗。好技术交底工作，到不交底的工程不准施工。明确施工技术规范、标准和设计要求，精心组织施工。
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大体积混凝土浇筑后，必须进行监测，专人检测表面温度与结构中心温度，测温时间不少于14天，前7天每隔4小时测温一次，后7天每隔8小时测温一次，测温过程中如发现温差大于25℃时（重要结构20℃），要采取有效措施，如覆盖保温等，当温差少于25℃时，可停止测温。烟囱安提升设备工业CEMS单位
不得一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地。保护零线不得装设关或熔断器。保护零线应单独设置，不作它用，重复接地线应与保护零线相连接。保护零线使用铜线不少于10mm2，铝线不少于16mm2，与电气设备相连的保护零线可用不少于mm2绝缘多股铜线。电力变压器或发电机的工作接地电阻值不得大于4欧。脱硫塔加装升降电梯施工
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脱硫塔升降机-脱硫塔升降梯-脱硫塔电梯厂商混凝土搅拌站拌制混凝土所用的砂、碎石、水泥、掺合料及外加剂等材料到品种一致，符合有关标准。拌制混凝土所用水泥、掺合料及外加剂是低碱含量的产品，并严格控制骨料的含泥量，其中砂的含泥量控制在3%以下。水泥选用固定厂家的产品，并要求质量等级稳定，同种外加剂均使用同一个厂家的产品，该厂家具有市级以上单位出示的检验报告。
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脱硫塔工业升降梯施工临时焊缝后，其表面应与原表面齐平。被割材料的凹角处应作成一半径不小于25mm的逐渐过渡形状；为焊接而的焊接穿越孔，其弧形缺口内表面，应在前和。高强螺栓连接副(包括螺栓、螺母和垫圈)必须符合设计文件的规定，且有产品合格证，并按 标准的规定验收。对不同批号的螺栓、其连接副不得混用。
第二浇筑段采用31SY12TAB型泵车双车浇筑施工，配8m3混凝土运输罐车8台，浇筑强度60m3h，连续施工时间按16小时安排。刮泥机池底球型坑浇筑成型。球型坑采用半干硬性混凝土浇筑，坍落度控制在20mm—30mm。混凝土用现场搅拌站拌制，小矿车运输，吊车吊斗下料，自下而上人工逐层填筑。脱硫塔设计电梯设备厂家
设专人负责检验，隐蔽验收后才能进入下一工序施工。顶板钢筋应一次，其伸入池壁内锚固筋，应预先插入壁内，否则应将施工缝留在锚筋的下部。绑扎方法同一般肋形梁板式无梁楼板钢筋绑4L。顶板砼浇筑方法采用砼泵输送，一次浇筑成型。砼浇筑完毕后，应在12h以内用湿润麻袋加以覆盖，并浇水养护。水泥筒仓升降电梯调试
气压强度试验按SY-97《油田集输管道施及验收规范》规定升压与检验程序进行。强度试压应缓慢升压，压力分别升至试验压力的30%和60%时，各稳压30min，管道无变形、渗漏，断裂，升至试验压力，稳压2h，压降不大于按下式计算值为合格。Ts:稳压始时管内气体的热力学温度（k）；Tz:稳压终了时管内气体的热力学温度（k）；烟囱设置升降梯工业CEMS施工烟囱电梯
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